3) 透水混凝土拌合物运输时要防止振动造成离析，应注意保持拌合物的湿度，必要时采取遮盖等措施。透水混凝土拌合物从搅拌机出料后，运至施工地点进行摊铺、压实直至浇筑完毕的允许最长时间应根据混凝土初凝时间及施工气温确定，并应符合表3 的规定。
4) 透水混凝土摊铺时必须由专人指挥车辆均匀卸料，在摊铺宽度范围内，宜分多堆卸料。一般用人工进行摊铺，在有条件情况下可配备装载机或挖掘机摊铺。采用人工摊铺时，尽量防止布料整平过的混凝土表面留下脚印，还要防止将泥土带入路面。摊铺速度与振捣、整平速度相适应，并不宜低于30m / h。透水混凝土拌合物应均匀摊铺。布料的松铺系数根据混凝土拌合物的坍落度和路面横坡大小确定，一般在1. 05 ～ 1. 15。一块混凝土板应一次连续摊铺完毕。面层彩色透水性混凝土应与基层透水性原色混凝土同步摊铺，同一施工段的透水性混凝土应连续摊铺，并应在基层原色透水性混凝土初凝前0. 5h 将面层彩色透水性混凝土摊铺完毕。两层摊铺时间间隔超过不宜2h，每隔2 ～ 4h 应对基层采取保水措施。如间隔时间超过4h 应在浇筑面层前做界面处理，以利于面层与基层的黏结。
5) 振捣应在基层原色透水性混凝土摊铺长度＞ 10m 时进行。基层原色透水性混凝土用平板振动器振动，使之有良好的均匀度和密实度。再次测量预留高度，留足面层彩色透水混凝土的施工厚度。
浇筑面层彩色透水混凝土后，先将彩色透水混凝土铺开推匀找平，再用专用低频振动器振动拉平，不平处要补料抹平，做到大面平整、均匀、无坑洞，达到面层平整，整体返水按设计要求。振捣、整平时施工人员应穿上减压鞋进行操作。振捣速度宜匀速缓慢连续不间断进行，其作业速度以拌合物表面不露粗骨料，也不得泛出水泥浆为准。
6) 收面在彩色透水混凝土压实后进行，宜使用抹平机对透水混凝土面层进行收面，必要时配合人工拍实、整平。整平时必须保持模板顶面整洁，接缝处板面平整。混凝土抹面不宜少于4 次，先找平抹平，待混凝土表面无泌水时再抹面，并依据水泥品种与气温控制抹面间隔时间。
7) 透水混凝土面层完成后及时养护。可选用保湿和塑料薄膜覆盖等方法养护。日平均温度高于20℃ 时，养护不宜少于14d; 日平均温度低于10℃时，养护期不宜少于21d。昼夜温差大于10℃以上地区或日平均温度不高于5℃ 应采取保湿、保温养护措施。养护期间应封闭交通，不应堆放重物;养护结束后应及时清除面层养护材料。
8) 切缝时间可根据环境温度在施工后250( ℃·h) 或混凝土强度达到设计强度的25% ～ 30%时进行。横向缩缝、纵向缩缝、施工缝上部的槽口均采用切缝法施工。
4 结语
1) 采用合适的配合比，彩色透水性混凝土各项性能能够满足设计要求，着色增强料对透水混凝土有增强作用。
2) 采用基层原色透水混凝土，面层彩色透水混凝土的构造方法可降低彩色透水性混凝土路面的建造成本。合理的施工工艺能够保证彩色透水混凝土路面质量。
3) 彩色透水混凝土路面施工的关键技术: 采用面层彩色透水性混凝土与基层原色透水性混凝土同步浇筑的双层摊铺法，使面层彩色透水性混凝土与基层原色透水混凝土在初凝前形成整体，黏结牢固，保证了彩色透水混凝土路面的坚固性能。
欧进地坪专业施工彩色透水混凝土地坪。
