从根本上分析透水混凝土的强度影响因素就是两个方面，一是水泥浆体与集料之间的界面粘结强度;二是集料接触点处的总粘结面积。

界面粘结强度与水泥标号、水灰比、集料表面特点、外加剂种类及掺量等有关。水泥强度高，界面粘结强度也高，透水性混凝土强度就高。水灰比小，水泥浆体强度高，同样透水性混凝土的强度也就高。但透水性混凝土所采用的水灰比并不是由强度理论来决定的，而是由拌和物的稠度要求来决定，例如现浇透水性混凝土的水灰比较高，而预制的透水性混凝土制品的水灰比较小，处于干硬性。因此不同的用途，水灰比有一个较适宜的“最佳水灰比”。在最佳水灰比时，透水性混凝土的稠度适宜而且强度最高。由于水灰比大的水泥浆容易流淌沉结在底部，而水灰比小的水泥浆则不能很好的包裹集料，因此两者的强度均是较低的，只有在最佳水灰比时，强度最高。增强剂和外加剂的投入直接提高水泥浆体的强度，有助于大幅度提高界面粘结强度。在以上水泥标号、配合比、集料的表面特征和外加剂等四个因素中，水泥标号是影响界面粘结强度的主要因素。

第二、集料接触点处的总粘结面积

总粘结面积是单位体积透水性混凝土中所有集料的接触点处的粘结面积总和。总粘结面积主要与水泥用量、接触点数量、集料粒径及集料的表面积特征有关。水泥用量多，总粘结面积就增大，同时密实度也提高(但透水系数减小)故透水性混凝土的强度也高。接触点数量多，表示粘结面积也大，故其强度也就越高。集料表面粗糙，同样也增大总粘结面积，混凝土强度也因此提高。以上诸因素中，水泥用量是一个十分重要的因素。在水泥标号和集料粒径己确定时，透水性混凝上的强度可用水泥用量来控制。但是根据不同的透水系数要求，集料的粒径是应当随之改变。因此集料粒径和水泥用量两者之间的相互匹配关系是决定透水性混凝土强度的重要因素。

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